纺织品常见固色剂种类：非反应性固色剂与反应性固色剂

纺织品常见固色剂种类：非反应性固色剂与反应性固色剂

固色剂的种类
邦葳新材料生产有各种类型的固色剂，固色织物，要先了解织物成份及种类，只能对应的固色剂类型，才能达到理想的固色的冷效果，邦葳新材料有完善的固色剂体系，总有一款合适您织物固色剂。欢迎各位同行寄版来，免费打版，定制。联系电话13751775703，微信同号。优势产品无醛固色剂BWP707.

1.非反应性固色剂

非反应性固色剂的固色机理一般为封闭水溶性基团和在纤维表面成膜两种。可分为阳离子型固色剂和树脂型固色剂。

（1）阳离子型固色剂:

阳离子型固色剂主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合，从而封闭水溶性基团，达到提高湿处理牢度的目的。这类固色剂根据其表面活性又可分为表面活性剂固色剂和无表面活性固色剂两类。

①阳离子表面活性剂   这类固色剂固色后，虽然热水（水浸）牢度有所提高，但皂洗牢度改进并不明显，且有使日晒牢度下降的缺点，已不使用。

②无表面活性的季铵盐   不属于树脂又无表面活性的固色剂。有阳离子基团（季铵基）但无表面活性。大都属多乙烯多胺类衍生物，亦有以多胺类与多卤化物反应生成的高度交联的、含多个季铵基团的固色剂，如与三聚氯氰反应生成的高分子缩合物。这类固色剂可改进直接染料的耐洗色牢度，对色光及日晒牢度的影响较小。这类固色剂和铜盐混合使用，能显著提高酸性染料和活性染料的日晒牢度，具有交联作用的牢度更好，但对织物强力及色光有一定影响。这类固色剂应用较少。

（2）树脂型固色剂

树脂型固色剂是我国20世纪80～90年代使用量**的一类固色剂，占固色剂总量的70%～80%，其代表产物是固色剂Y（双氰胺和甲醛的初缩体）。由于存在甲醛问题，目前已被其它树脂型的固色剂所取代。

①多胺类缩聚体   由多乙烯多胺、双氰胺等多胺类化合物或与其它化合物缩聚而成的高聚物，呈阳离子性，既具有网状结构，又可与阴离子染料生成大分子化合物，可提高染色织物的湿处理牢度，也可提高活性染料的湿熨烫牢度。与纤维的亲和力较大，用于浸渍法时吸尽率较高。主要用于活性染料和直接染料的固色。但有些品种会引起色变。

②季铵盐高聚物   由带有季铵基的烯烃（如单烯丙基二甲基氯化铵和二烯丙基二甲基氯化铵）聚合而成的高聚物、均聚物，或与其它单体共聚而成的共聚物。借助成膜性和阳离子基团达到固色目的。这类固色剂是水溶性的，尤其适用于活性染料，处理过的织物色光鲜艳，耐氯牢度好，耐晒、耐汗渍牢度好，并能保护活性染料不受酸性大气的影响，但较高温度的水洗牢度较差。
邦葳新材料生产有各种类型的固色剂，固色织物，要先了解织物成份及种类，只能对应的固色剂类型，才能达到理想的固色的冷效果，邦葳新材料有完善的固色剂体系，总有一款合适您织物固色剂。欢迎各位同行寄版来，免费打版，定制。联系电话13751775703，微信同号。

2.反应性固色剂

反应性固色剂通常是在固色剂分子中引入了反应性基团，最常用的反应性基团为环氧基，一般通过环氧氯丙烷引入。这类固色剂除了有反应性基团可以与纤维交联外，其固色机理往往还是通过阳离子基团封闭水溶性的阴离子基团和树脂成膜来实现。

（1）反应性阳离子树脂型固色剂    二乙烯三胺与双氰胺的缩聚物与环氧氯丙烷反应，得到的反应性固色剂，相对分子质量大，可与棉纤维以范德华力结合；亚氨基可与金属络合染料形成配位键；分子带正电荷可与染料阴离子形成离子键；分子中反应性基团可与纤维形成共价键。该固色剂可使直接染料、酸性染料的染色牢度得到提高，而且对色光无明显影响。

（2）季铵化的反应性固色剂:三甲胺、二乙烯三胺等与环氧氯丙烷的缩合物，制造较方便、色牢度不甚优良。带有阳离子基团同时又能与纤维交联，也可用于纤维素纤维的阳离子改性，实现无盐或低盐染色。

（3）聚醚类反应性固色剂:含两个或两个以上羟乙基及羟基的化合物，如多乙醇胺、多羟基萘，在催化剂存在下可缩合成聚醚，再与环氧氯丙烷反应，可得到属非离子性的聚醚类反应性固色剂。该产品在水中有一定溶解度，自身能交联成大分子网状结构，可与染料构成大分子化合物，并由于环氧基的活泼性在纤维与染料之间起“架桥”作用，使染料与纤维结合更加牢固，从而能显著改善直接染料、酸性染料、硫化染料的湿处理牢度，而且不影响产品的色光和手感。

邦葳新材料生产有各种类型的固色剂，固色织物，要先了解织物成份及种类，只能对应的固色剂类型，才能达到理想的固色的冷效果，邦葳新材料有完善的固色剂体系，总有一款合适您织物固色剂。欢迎各位同行寄版来，免费打版，定制。联系电话13751775703，微信同号。